1 .高压均质机安装：本机为立式固定安装，底部四肢撑脚可上下调整，用于校平和固定。

（1）本机安放处的地基应平整结实。

（2）底部撑脚下面附有四块垫片，若在垫片下再垫橡胶防震垫，则能进一步降低噪音，提高稳定性。

（3）本机安装时，应用水平尺校平，以保证使用性能。

（4）本机需接用清洁的冷却水。

（5）料液箱应高于本机进料口，贮料罐（筒箱）应尽可能靠近本机安装。

（6）本机出口管道上不准安装阀门 ，防止产生闷车，故障。

2.  使用：

（1） 启动前的准备工作。   

1）擦除各部防护油脂。   

2）检查传动部分与泵体上各螺钉，螺母是否旋紧。   

3）启动前需用手盘动皮带轮，检查传动部件有无阻卡或松动现象。   

4）在传动箱内注入清洁的机油至油位线，一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。   

5）将均质器调压手柄或溢流阀调压手柄旋至最松位置。   

6）接通柱塞上的冷却水。   

7）打通进料管上的阀门，使管道畅通。    

8）检查电器装置，检查电机转向是否正确，大皮带轮顺时针转动，如转向不对应调整顺序。

（2）  启动转向   

1）经上述准备工作后，开动电动机轻载运行，注意运行情况。　

2）旋松放气螺钉，排除进料管及泵体内的空气。当排气管内正常流出料液后，旋紧放气螺钉。　

3）逐步旋动均质器手柄，或溢流阀手柄同时观察压力表数值，直至需要值，调压时注意压力表反应，是否灵敏与同步，同时注意电流表电流表示值与压力表示值是否同步，防止因压力表失灵而过载。　

4）均质器使用方法，本机配有二级均质器，先调第一级均质压力到所需压力的2/3，然后再调第二级均质压力至所需压力。　

5）在进行负荷运转时，短时的最大压力不得超过额定值得10%。（不得等与额定值的110%以上）　

6）料液应事先通过每时25目以上的丝网或不锈钢丝网过滤。以避免料液中的杂物阻塞管道或阀门。　

7）经常注意各轴承，油箱的温升 .运转时的响声，压力变化等情况。

（3）停车：　

1）停车前应将均质器调压手柄旋松去除压力。　

2）待机停转后，可关闭进料管道上的阀门。　

3）停机后应立即进行清洗。用清洗液在泵内低压循环情洗，以防止料液在泵体及管道内沉积变质，影响泵的正常工作。清洗的方法和使用的清洗液，可按生产产品的要求选取，禁止使用高压蒸气，以下为乳制品的一般清洗方法，供参考。     

a    热水（80---90℃）清洗。     

b   1.5%硝酸水溶液清洗（用以清除蛋白质胶凝体）。     

c    1.5%烧碱水溶液清洗（用于中和酸洗液及去除残存的油脂质）。     

d    热水（80--90℃）清洗（每次使用前应用热水再清洗消毒）。

（４）高压均质机使用注意事项：   

１）本机禁止带压启动。故在每次停机后必须将均质器旋松。   

２）本机禁止在润滑油不足时运转，本机后窗上的油位线为最低油位线，如油位偏低会造成曲轴失油而损坏。   

３）本机内部润滑是由曲轴带油分配解决的，故紧止反向运转，正确的转向是面对大带轮，顺时针旋转。   

４）在操作和维护本机时应先熟悉本机说明书，禁止违章操作。   

５）对新机开箱使用前，必须先检查各部位螺丝螺帽不能有松动，使用几班后必须检查一次。

６）新机使用一星期，必须更换清洁油，否则可能有异物进入滑动部位，特别容易烧坏曲轴和轴承。   

７）本机采用先进的耐震压力表和特殊的压力表座，当机器运动正常而压力表不工作时，应先检查表座内是否有油，如一干，请加满食用油或甘油。   

８）新机使用一段时间，应检查收紧传动皮带

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对高压均质机详细安装说明都有了一个非常深刻的了解。以上的注意事项的介绍，都是非常重要的知识点。