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发酵罐自动控制系统简介

来源：发布日期：2013-06-28 09:19:31 点击次数：18739

发酵罐除了机械部分外，其所采用的控制系统也非常重要。控制系统的优劣对发酵设备的正常使用影响很大。

发酵罐成品图片

目前，市场上采用比较多的控制系统主要有三种形式：工控机、单片机（SCM）、可编程逻辑控制器（PLC）。尽管许多厂家提出了许多解决方案，但其核心技术主要还是这三种控制。因此用户应了解其本质特点以便在选择时而不处于被动。

A、下面对这三种发酵罐自动控制系统分别作简要说明：

所谓工业控制计算机就是利用经过改装的计算机+各种控制板构成，是80年代末到90年代中后期国际流行的一种工业控制模式。这种控制模式结构比较复杂，与自动化控制追求简单实用这一思想不太吻合。复杂的结构更加容易出现问题。

这种控制模式最大缺点为高速采样，易受外界干扰，数据采集误差较大，如果使用软件进行滤波则会造成数据响应非常慢，因此总体运行稳定性较差。而且现有操作系统的稳定性也存在一定的问题，经常会碰到计算机死机的情况，会影响实验的进行，严重时直接导致实验失败。

该控制系统的最大优点是成本很低，价格便宜，所以一些厂家仍在大量使用。由于这种控制模式存在的缺陷较大，因此90年代末期已逐步被淘汰。

单片机（Single Chip Micyoco）主控制器体积小，主频低，稳定性好，功能强大，克服了工业控制计算机的稳定性差、易死机、容易损坏的弊端。同时，其价格相对PLC系统来说比较低廉。单片机是目前在许多领域里被普遍采用的一种控制形式。

PLC主控制器采用模块化方式，扩展、编程方便，存储量大、数据分析方便，稳定性高。在现工业控制中已越来越多的被采用，是今后发展的一种主流趋势。

B、三种发酵罐控制系统比较如下

就成本来说，工控机与单片机相对低廉，PLC较高。

相对来说，PLC功能强大，因为采用模块化方式，扩展、编程都很方便。工控机扩展口足够多的话连接各种控制板来进行扩展也比较方便，但随着板卡增多干扰也会加剧，对稳定性的影响进一步扩大。单片机扩展和编程有一定局限性，但一套已经成熟的系统在扩展与重新编程要求上并不多。

很明显，PLC组成的系统稳定性最好，其次是单片机系统，工控机系统存在太多弊端，选择时尤其要慎重。

有了初步了解后，您所要做的就是分析自己真正需要哪一种控制系统。

对于用于大专院校或科研单位研发新产品的用户来说，使用实验室发酵罐时，采用单片机控制为优，结合计算机程序控制，是一套比较好的方案，同时兼顾了性能与价格。

实验室发酵罐成品图片

如果资金充裕可考虑采用PLC系统，稳定性高，功能强大，采用大屏幕彩色触摸屏显示与控制，操作方便，美观大方。

对于中试、生产型的发酵罐最好是采用PLC控制系统。

其功能强大，易于扩展；稳定性高，安全可靠。如果限于资金不充足也可以考虑单片机系统，只要技术成熟同样可满足工业应用。

对于这一规模的发酵设备不推荐选用工控机系统，因为对于较大规模的中试生产来说其潜在的隐患太多，不足以胜任用户需要。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对发酵罐自动控制系统简介都有了一个非常深刻的了解。以上的注意事项的介绍，都是非常重要的知识点。