反应釜有电加热反应釜、搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、高压反应釜、高温反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等等。

反应釜

电加热反应釜

高压反应釜

不锈钢反应釜

　　电加热反应釜结构特点：

　　电加热反应釜材质一般有碳锰钢电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、锆电加热反应釜、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金电加热反应釜及其它复合材料电加热反应釜。

　　根据电加热反应釜的制造结构可分为开式、平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种电加热反应釜结构都有他的适用范围和优缺点。

　　根据电加热反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。电加热反应釜冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。

　　电加热反应釜系统温度

　　电加热系统温度要升到近600度，的确是存在升温的滞后，反应釜仅仅预热就需要将近36小时的时间，同时停加热器也要用很久时间，还必须得要通入氮气降温，若不考虑用氮气，时间会更久，从600度降至常温，起码要3-5天的时间。存在粘度不同的问题，反应釜特别是苯基甲基硅油，当它分子量越大时，耐温性提升，反应釜同时粘度也会增加，此时导热性会下降，所以选择时，要考虑耐温性与粘度的关系。

　　反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

　　电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

　　广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对电加热反应釜系统温度及结构特点都有了一个非常深刻的了解。以上的注意事项的介绍，都是非常重要的知识点。